Slagkross med hög manganstål slagfoderplatta: Speciell gjutnings- och härdningsprocess möjliggör slitstyrka och slaghållfasthet, vilket förbättrar krossens effektivitet och livslängd

Mikrostrukturen hos stål med hög manganhalt är huvudsakligen austenitstruktur, som kommer att hårdna vid stötar eller friktion. Närmare bestämt när slagkross hög manganstål slagfoderplatta ständigt påverkas av malm och byggavfall under krossningsprocessen, kommer dess ytmaterial att bilda ett härdat lager genom plastisk deformation. Hårdheten hos detta härdande skikt är mycket högre än för de opåverkade interna materialen och kan vanligtvis nå HRC över 50, vilket avsevärt förbättrar ytans slitstyrka. Detta "arbetshärdande"-fenomen gör att slagfoderplattan med högt manganstål har en viss seghet i sin initiala användning, vilket kan absorbera stötenergi och undvika spröda brott; När användningstiden ökar bildas gradvis ett hårt slitstarkt lager på ytan, vilket effektivt motstår slitage och slagskador och förlänger dess livslängd.
Jämfört med traditionellt kolstål eller låglegerat stål har högt manganstål utmärkt seghet och slagtålighet. Detta beror på att austenitstrukturen hos högmanganstål i ohärdat tillstånd har god duktilitet och plasticitet, vilket kan absorbera en stor mängd slagenergi och minska risken för sprickor eller brott orsakade av stötar. Denna egenskap gör att slagkrossen med högt manganstål slagfoderplatta inte lätt skadas på grund av trötthet eller stötar, även vid höghållfasta och högfrekventa krossningsoperationer, vilket säkerställer stabil drift av utrustningen.
I fallet med malmkrossning, hantering av byggavfall, möter slagkrossen hög manganstål slagfoderplatta extremt strikta slitagevillkor. Den självhärdande förmågan hos material med hög manganhalt gör att ett superhårt "nötningsbeständigt skikt" gradvis bildar ytan på slagkrossens högmanganstål slagfoderplatta. Detta skikt kan effektivt motstå repning och extrudering av malmskräp, minska ytförlusten av materialet och fördröja foderplattans slithastighet. Denna slitstyrka hos stål med hög manganhalt är långt över den för vanligt legerat stål eller gjutjärnsmaterial. Den kan bibehålla en lång livslängd i komplexa miljöer, vilket avsevärt minskar utbytesfrekvensen och underhållskostnaderna.
Slagfoder av hög kvalitet beror inte bara på själva materialet utan också på produktionsprocessen. Denna slagfoder av högt manganstål använder högtemperatursmältnings- och precisionsgjutningsteknik för att säkerställa att gjutstyckets inre struktur är tät och defektfri och undviker inverkan av defekter som porer, inneslutningar och sprickor på prestanda. Högprecisionskontroll av storlek och form säkerställer perfekt matchning av foderplattan med krosskroppen, förenklar installationsprocessen, minskar utrustningens vibrationer och driftsljud och förlänger utrustningens totala livslängd.
Efter den preliminära gjutningen går slagkrossen med hög manganstål slagfoderplatta in i högtemperaturhärdningsbehandlingssteget, som vanligtvis upphettas till över 1000°C, och kyls sedan snabbt för att bilda en höghård martensitstruktur. Denna process förbättrar avsevärt hårdheten hos slagkrossens yta av slagkross med hög manganstål, vanligtvis upp till HRC 50-60. Detta härdade skikt bildas gradvis med tiden under krossningsoperationen, vilket avsevärt förbättrar foderplattans slitstyrka och motstår effektivt den starka stöten och nötningen som orsakas av malmfragmentering.
Det är värt att nämna att härdningsbehandlingen inte bara förbättrar ythårdheten, utan tar också hänsyn till materialets seghet och undviker risken för spröda brott orsakade av överdriven hårdhet. God seghet säkerställer att slagkrossens hög manganstål slagfoderplatta fortfarande kan bibehålla den strukturella integriteten och stabil drift under höghållfasta stötbelastningar.
Med sina materialegenskaper och avancerade teknologi kan foderplattor med hög manganstål arbeta stabilt i tuffa miljöer med högt damm, hög luftfuktighet och frekvent påverkan under lång tid. Oavsett om det är gruvbrytning, produktion av sand- och grusaggregat eller återvinning av byggavfall, kan det säkerställa effektiv drift av krossen, avsevärt förbättra produktionseffektiviteten och minska frekvensen av avstängning och underhåll.
Slagkross som använder högkvalitativa högkvalitativa slagfoderplattor av manganstål kan förlänga utbytescykeln och minska utrustningens underhållstid och kostnader på grund av dess slitage och slagtålighet. Samtidigt kan den exakta matchningen och stabila prestandan hos foderplattan också minska utrustningens felfrekvens, säkerställa kontinuiteten och stabiliteten i produktionslinjen och avsevärt förbättra den totala produktionseffektiviteten.