Slagkrossfoder av högt manganstål: förbättra slitstyrkan och slaghållfastheten, förläng utrustningens livslängd

Högmanganstål, som vanligtvis innehåller 12%-14% mangan, är ett material med mycket stark slitstyrka och slagtålighet. Under gjutningsprocessen smälts denna stållegering med hög manganhalt först vid hög temperatur för att helt smälta råvarorna. Den smälta flytande metallen hälls i en form och gjuts till formen av fodret genom precisionsgjutningsteknik. Precisionsgjutningsteknik kan säkerställa noggrannheten i fodrets storlek och form, minska materialavfall och förbättra fodrets strukturella täthet. Denna process säkerställer styrkan och hållbarheten hos fodret, vilket gör att det kan fungera stabilt i en högintensiv arbetsmiljö. Samtidigt kan gjutningsprocessen av högmanganstål bibehålla en relativt enhetlig distributionsstruktur, så att hela fodret har relativt balanserade fysikaliska egenskaper under användning. Densiteten hos den inre strukturen är avgörande för att förbättra dess slitstyrka och slaghållfasthet, vilket gör det möjligt för fodret med högt manganstål att bättre klara trycket som orsakas av höghastighetsslag och slitage i krossen.
I tillverkningsprocessen av foder av högt manganstål är det mest kritiska steget härdning. Härdning avser att värma det gjutna fodret till en temperatur på mer än 1000°C och sedan kyla det snabbt. Denna process resulterar i bildandet av en martensitisk struktur på ytan av fodret. Martensit är en mycket hård metallstruktur med extremt hög hårdhet och slitstyrka, vilket gör att fodrets yta bättre motstår stöten och friktionen från det krossade materialet. Genom härdning förbättras ythårdheten hos stål med hög manganhalt avsevärt till ett hårdhetsområde på HRC 50-60, vilket är avgörande för att förbättra fodrets slitstyrka. När fodret kommer i kontakt med malm eller andra material kan det effektivt minska slitagehastigheten och därmed förlänga livslängden.
En viktig egenskap hos foder av högt manganstål är deras självhärdande effekt. När användningstiden ökar kommer fodrets yta att fortsätta att påverkas och slitas, vilket gradvis hårdnar ytan. När stöten fortsätter att ackumuleras kommer ett härdat ytskikt att bildas på ytan av fodret, vilket ytterligare förbättrar dess slitstyrka. Hårdheten hos detta självhärdande skikt kan nå mer än HRC 60, vilket avsevärt ökar fodrets livslängd under tuffa arbetsförhållanden. Denna egenskap skiljer sig från konventionella härdade material eftersom den inte orsakar spröd brott på grund av överdriven hårdhet, men upprätthåller en god balans mellan hårdhet och seghet. Detta gör det möjligt för slagfodret med hög manganstål att fungera stabilt under högintensiva stötbelastningar utan spröda brott, vilket minskar utrustningens stilleståndstid orsakad av linerskador och förbättrar krossens effektivitet.
Härdningsprocessen gör inte bara fodrets yta mycket hård, utan bibehåller också den inneboende segheten hos stålmaterialet med hög manganhalt. Den unika sammansättningen och strukturen hos stål med hög manganhalt gör att det har god slaghållfasthet samtidigt som det bibehåller hög hårdhet. Detta innebär att linern tål kontinuerliga stötar utan att spricka eller gå sönder under långvarig användning, vilket säkerställer en stabil drift av krossen.
Detta slagkross hög manganstål slagfoderplatta är särskilt lämplig för krossutrustning inom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och andra industrier, och klarar av en mängd olika material med hög hårdhet och mycket nötande material. Oavsett om det gäller krossning av metallmalmer eller vid bearbetning av byggavfall och byggmaterial, kan detta foder uppvisa utmärkt slitstyrka och slaghållfasthet, vilket avsevärt förbättrar utrustningens krossningseffektivitet.